不銹鋼風(fēng)淋室在無塵車間起什么作用？

不銹鋼風(fēng)淋室常設(shè)置在無塵車間人員入口處，其作用主要是通過高速潔凈氣流對入室人員體表進行吹淋，吹落并帶走附著在人員衣服外表的塵和菌，減少入室人員的帶塵帶菌量。在很多無塵車間內(nèi)人體散塵散菌是室內(nèi)的重要污染發(fā)生源。此外，國外有觀點認(rèn)為，風(fēng)淋室作為潔凈區(qū)與準(zhǔn)潔凈區(qū)的一個分界，它具有某種警示性的心理作用，有利于規(guī)范入室人員在無塵車間內(nèi)的活動。風(fēng)淋室由潔凈設(shè)備廠定型生產(chǎn)。常見的有單人、雙人式。對于人員較多的無塵車間還可以設(shè)計為通廊式。

隨著食藥品行業(yè)的快速發(fā)展，以及行業(yè)監(jiān)管越趨嚴(yán)格，對于無菌要求更為突出。不銹鋼風(fēng)淋室設(shè)備因升級了潔凈工藝，能夠從根本上消除細(xì)菌滋生的條件，有效控制空氣途徑的污染。

為了防止藥品在生產(chǎn)過程中遭受微生物、粉塵、細(xì)菌等污染，制藥企業(yè)應(yīng)該采取一定的措施來保障生產(chǎn)和車間設(shè)施的污染源處于受控狀態(tài)或被消除。在藥品生產(chǎn)過程中，藥品的微生物污染容易受制藥車間的環(huán)境、制藥用水、物料、操作人員、設(shè)備等的影響。因此，從以上方面著手處理，做好防護措施，也是藥機人員值得注意的工作

在GMP的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)下，制藥企業(yè)要求建立科學(xué)的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝以及運行和管理體系，消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，保障生產(chǎn)出的藥品高品質(zhì)，足夠衛(wèi)生安全。其中，制藥廠強調(diào)的無菌車間滅菌消毒和污染控制就是保障達到GMP要求的主要手段之一。

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其中，操作人員在進入車間時做好清潔工作，防止污染物帶入室內(nèi)是基本要求。為此，風(fēng)淋室誕生了。風(fēng)淋室是工作人員進入潔凈室的通用通道，當(dāng)高速潔凈空氣流經(jīng)高效過濾器從可旋轉(zhuǎn)噴嘴從各個方向噴射至人身上，能有效清除工作人員身上所攜帶的塵埃粒子。其中，不銹鋼風(fēng)淋室是一款非常實用的清潔設(shè)備。

不銹鋼風(fēng)淋室又叫不銹鋼風(fēng)淋門、不銹鋼風(fēng)淋房、不銹鋼風(fēng)淋通道。風(fēng)淋室通常是由門、箱體、配電器、高效過濾器、吹風(fēng)機、噴嘴等幾大部分組成。風(fēng)淋室適用于如無菌室、實驗室、純凈水、灌裝水廠灌裝間空氣凈化，是食品廠QS**的理想設(shè)備，并廣用于微電子醫(yī)院、制藥、生化制品等生產(chǎn)和科研單位。

由于吹淋效果與出風(fēng)速度有密切關(guān)系，而一些制藥廠對此未給予應(yīng)有重視，在青島幾家中成藥生產(chǎn)廠檢測吹淋室噴口風(fēng)速時，發(fā)現(xiàn)都大大偏離要求。其主要原因在未能形成制度，定期測定風(fēng)速，及時更換過濾器。一些潔凈設(shè)備廠所提供的風(fēng)淋室，偏面?zhèn)戎赜跍p低噪聲而所選送風(fēng)機風(fēng)壓不足，因此出廠時已達不到要求風(fēng)速，使用后過濾器一旦積塵，風(fēng)速下降明顯，幾乎起不到吹淋效果。

吹淋室進、出的兩個門是電氣或機械連鎖的。通常吹淋時間的長短，可由裝置在外門側(cè)的時間繼電器予以設(shè)定，一般在30s左右。進入吹淋室關(guān)上外門后，送風(fēng)機自動或手動開啟運行。吹淋室內(nèi)空氣經(jīng)預(yù)過濾器過濾后，進入送風(fēng)機，再經(jīng)高效過濾器過濾后進入送風(fēng)靜壓箱。空氣從噴口高速吹出，吹落人體表面塵、菌后的臟空氣又經(jīng)預(yù)過濾器流入回風(fēng)靜壓箱形成循環(huán)。吹淋時間結(jié)束后，通往無塵車間的內(nèi)門自動或手動打開。在正常情況下吹淋室的內(nèi)、外門不會同時開啟。

以上是不銹鋼風(fēng)淋室在無塵車間的主要作用，希望對您有幫助!